Экспертиза и сопровождение проектов поршневых компрессорных агрегатов
Мы предлагаем услуги по техническому сопровождению и экспертизе проектов разработки и изготовления поршневых компрессорных агрегатов.
Услуги сопровождения и экспертизы проектов могут потребоваться Заказчикам, не имеющих собственного экспертного отдела, либо экспертов в соответствующей области промышленности - поршневое компрессорное оборудование. В таких случаях бывает сложно составить грамотные технические задания и технические требования для потенциальных поставщиков, а также провести оценку их предложений и контролировать результаты на всех этапах проекта.
Сопровождение и экспертиза проекта разработки и изготовления компрессорного агрегата может осуществляться как на всём протяжении проекта, так и на отдельном его этапе:
- Разработка технического задания и технических требований
- Подбор оборудования
- Оценка технических предложений от поставщиков
- Экспертиза РКД
- Участие независимых экспертов в риск-сессиях HAZOP и HAZID
- Контроль за изготовлением КУ на всех этапах
- Приёмка на заводе-изготовителе
- Контроль ввода в эксплуатацию
Результатом завершения каждого этапа является экспертный отчёт и/или готовый пакет документов, предоставляемый Поставщиком, полностью соответствующий требованиям Заказчика, стандартам отрасти и принятой в отрасли инженерной практике, направленной на обеспечение максимальной надёжности, ремонтопригодности и удобства обслуживания и эксплуатации оборудования.
Подробное описание
Ревизия технического задания и технических требований на агрегат
Оценка технического задания и технических требований на предмет соответствия их планируемым условиям эксплуатации компрессора и актуальным целям проекта:
- Проверка соответствия текущим нормативным документам
- Помогаем установить корректные требования к:
- конструкции агрегата и исполнению компрессора
- методам монтажа
- условиям эксплуатации
- системе управления
- методам регулирования агрегата
- комплектности поставки
- контролю за изготовлением и испытаниям
- консервации, хранению и прочему
Итогом работы является сведение к минимуму времени согласования ТЗ с Поставщиком и Производителем, а также гарантия соответствия всех требований текущим нормативным документам и общепринятой в отрасли инженерной практике.
Подбор оборудования
Корректный выбор компрессора и его привода является критически важным шагом, определяющим работу и эксплуатацию компрессорной станции на протяжении всего жизненного цикла.
Выбор оборудования обуславливается не только требуемыми параметрами по повышению давления и производительности, но также и доступными источниками энергии на объекте эксплуатации, величиной доступной для размещения оборудования площадки, транспортной доступностью и т.д. Эти условия влияют на выбор типа привода, единичной мощности агрегата (количество агрегатов), количества ступеней сжатия, метода регулирования производительности и т.д.
Мы помогаем сделать оптимальный выбор для обеспечения наиболее надёжной и безопасной эксплуатации.
Оценка критичности проекта и определение требуемых исследований/расчётов
Чем большую важность компрессорная установка имеет для инфраструктуры, чем больше единичная мощность и шире диапазон рабочих параметров – тем более важным становится выполнение моделирования пульсационных и вибрационных нагрузок на оборудование. Стоимость подобных исследований может быть сопоставима со стоимостью агрегата малой единичной мощности. Однако, для крупных агрегатов/большого парка идентичного оборудования либо для агрегатов, простой которых влечёт остановку всего тех. процесса, в рамках которого они работают, проведение данных исследований является обязательным и их стоимость несравнимо мала по сравнению со стоимостью оборудования и его простоя.
Наши эксперты, на основе сформированной многолетним опытом методики, объективно оценивают критичность проекта и определяют необходимость проведения, а также объём дополнительных исследований.
Оценка технико-коммерческого предложения, составление замечаний и отслеживание их устранения. Рекомендации по выбору поставщика
Крайне важно грамотно оценить предлагаемое Производителем/Поставщиком оборудование на соответствие исходным ТЗ и ТТ. Зачастую изготовители агрегатов могут предлагать технические решения, которые они привыкли реализовывать либо которые являются удобными для них. Но не всегда эти решения могут соответствовать заявленным заказчиком требованиям или не соответствовать условиям надёжности, удобства эксплуатации и обслуживания.
На этапе оценки ТКП мы проводим работу с Производителем по оценке применяемых им типовых решений, согласовываем их применение в проекте, либо выдаём рекомендации по изменению или разработке новых конструкторских решений для обеспечения корректного монтажа, эксплуатации и обслуживания агрегата.
Ведение и участие в стартовом совещании между Заказчиком, Поставщиком и Производителем компрессорной установки
Крайне важным этапом проекта по разработке и изготовлению КУ является стартовое совещание между Заказчиком и Поставщиком/Производителем, на котором должны быть обсуждены следующие основные вопросы:
- План-график проекта
- Разграничение ответственности
- Контрольные этапы проекта, требующие приёмки
- Финальный выбор оборудования и его поставщиков/изготовителей
- Назначение руководителей проекта с обеих сторон
Наши эксперты выступают в роле организаторов данного совещания, обеспечивая его продуктивность и фиксацию всех ключевых положений и этапов проекта, а также контроль за соблюдением достигнутых соглашений.
Экспертиза рабочей конструкторской документации компрессорной установки
Данная работа делится на три этапа:
Оценка базовых технических решений
Контролируются:
- предлагаемые методы монтажа оборудования
- конфигурация трубопроводов
- технологические схемы (основной газовый трубопровод, системы смазки, охлаждения, топливного газа и пр.)
- наличие и расположение приборов КИП
Оценка финальной версии РКД перед запуском производства
Контролируется соответствие спроектированных элементов и систем требованиям нормативных документов, результатам аналитических исследований (анализы акустических и крутильных колебаний, прочностные анализы рамы агрегата и пр. расчёты), выполнение рекомендаций, выданных на предыдущих этапах экспертизы.
Проверка и корректировка логики/алгоритма управления, а также карты уставок и их значений
Контролируется корректность описанных алгоритмов управления на соответствие требованиям завода-изготовителя оборудования и правилам безопасности. Контролируется корректность заданных значений предупредительных и аварийных уставок относительно проектных параметров эксплуатации оборудования.
Результатом экспертизы является перечень требуемых изменений, с указанием предлагаемых решений и рекомендаций, реализация которых обязательно контролируется и подвергается повторной экспертизе перед выдачей положительного заключения о соответствии принятых конструкторских решений нормативным документам и общепринятой в отрасли инженерной практике.
Участие в риск-сессиях HAZOP и HAZID
Для получения максимально качественного результата риск-сессий крайне важно участие в них независимых экспертов в областях, относящихся к изготовлению и эксплуатации КУ (применяемое оборудование, автоматика, строительство, промышленная безопасность и т.д.).
Мы выступаем на риск-сессиях в качестве экспертов по поршневому компрессорному оборудованию, обеспечив максимально глубокую проработку риск-факторов, связанных с монтажом, эксплуатацией и обслуживанием агрегатов.
У наших экспертов за плечами сотни запущенных в эксплуатацию агрегатов и проведённых аудитов.
Наш опыт позволяет оценить:
- потенциальные риски, связанные с имеющимися проектными и конструкторскими решениями
- риски влияния отклонения режима работы на все узлы и детали агрегата
- потенциальные причины отклонений и с высокой вероятностью определить их последствия
В результате выявленных риск-факторов мы формируем перечень рекомендаций (выполнение которых контролируется), обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования.
Контроль за изготовлением компрессорной установки
Даже качественно разработанная РКД, соответствующая требованиям нормативной документации и общепринятой в отрасли инженерной практике, не может являться гарантом качественного изготовления. В процессе производства КУ могут возникнуть ошибки (человеческий фактор), которые требуется отслеживать на протяжении всего цикла производства.
Наши специалисты проводят приёмку на заранее оговоренных с Заказчиком и Поставщиком этапах производства КУ (включая приёмку на заводе Изготовителя), в результате которой могут выявиться отклонения от РКД и/или ненадлежащее качество изготовленных элементов. В результате приёмки на каждом этапе составляется перечень замечаний и контролируется их устранение.
Приёмка компрессорной установки на объекте, контроль монтажа и пуско-наладочных работ
Как правило, для приёмки КУ на объекте эксплуатации формируется комиссия, состоящая из представителей Заказчика, Поставщика, Подрядчиков и независимых экспертов.
В ходе приёмки наши эксперты контролируют:
- целостность оборудования и узлов/систем, транспортировавшихся в сборе
- наличие признаков нарушения консервации
- комплектность поставки
- готовность монтажной площадки к установке оборудования
Контроль продолжается также в процессе монтажа оборудования, когда отслеживается:
- корректность установки и сборки всех элементов
- отсутствие напряжений в трубопроводной обвязке (соосность фланцев)
- центровка валовой линии
- выполнение предпусковых проверок и процедур согласно требованиям изготовителя оборудования
- проверка срабатывания алгоритмов управления КУ
- корректность значений предупредительных и аварийных уставок